创新工作室 I 江苏洋河酒厂酿造管理中心办公室创新工作室(YCKJ-20250055)
2025-12-22


2025年7月,江苏洋河酒厂酿造管理中心办公室创新工作室被命名为“中国职工技术协会职工创新工作室”。

一、团队概况

洋河股份酿造管理中心办公室创新工作室由1位主任,1位副主任,3位科长及相关骨干人员组成。工作室主要负责公司酿酒生产规划的制订与实施,原酒品质保障与升级,生产计划、调度、督查、考核与评价,公司酿酒、制曲人才培养,以及生产设备改造与升级等,

该工作室的成立推动了大师带徒授技的“传、帮、带”作用,为企业技能人才的培养和技术创新提供一个技术交流的平台。


团队主创成员王卫东,酿造管理中心办公室主任,高级工程师,国家级白酒评酒委员。一直从事白酒酒体品评与勾兑、产品研发、质量管控、白酒酿造工作。2005年全国白酒品评大赛,夺得全国二等奖,先后荣获 “全国酿酒行业技术能手”、宿迁市有突出贡献技师、高级品酒师、“枝江杯”首届全国品酒技能比赛银奖、第三届全国品酒师大赛优秀奖、“宿迁市非物质文化遗产双沟大曲酒传统酿造技艺代表性传承人”等荣誉。现为2020届国家级白酒评酒委员。


为了不断提升原酒品质,创新开展《全面推进甑内加浆试验》、《优化润料方式试验》、《论证扩大粮醅比的可行性》、《探索高温润粮工艺》、《持续论证、推广无泥封窖模式》、《探索“酱香丢糟提高幽雅醇厚型原酒品质”工艺路径》等课题研究,先后在《酿酒科技》等期刊发表《酒醅酒精度及总酯与原酒产质量的关系》、《酒醅发酵过程中高级醇的变化规律》、《近红外光谱技术结合偏最小二乘法检测大曲糖化力》、《利用近红外技术对原酒中己酸乙酯含量的快速检测》等论文。


吕静,江苏洋河酒厂股份有限公司酿造管理中心办公室副主任,国家级白酒评委,特级技师、一级品酒师,高级食品检验工中级工程师。先后获得江苏省白酒行业技术能手、全国酿酒行业技术能手、全国轻工技术能手、全国技术创新成果一等奖等荣誉称号。连续多年在全国白酒评酒师大赛中获得大奖。


先后主导《大数据分析在酿酒生产上的应用研究》、《利用窖池自动测温系统探索酒醅发酵规律》、《酒醅总酯含量与原酒中各酯含量相关性分析影响》、《回酒数量对浓香型原酒理化指标的影响研究》等项目课题。先后发表了《浓香型酒醅酒精与总酯含量刍议》、《盖盘蒸煮对浓香型酒产质量的影响》、《探讨几种发酵模型与浓香型白酒产质量的关系》、《自动拌料机在半机械化白酒生产中的应用研究》等论文。

二、技术实力


(公司智能酿造车间)

1.绵柔关键工艺的优化,在节能降耗的基础上,提升原酒品质

围绕酒体需求,从当前生产实际出发,挖潜生产工艺方面可提升的工艺点,通过开展高温润粮堆积、甑内加浆、润料方式、粮醅比比例、入池水份探索研究等试验,一是探索绵柔生产工艺过程中关键参数的最佳平衡点,并固化关键参数,进一步提升原酒绵厚度、复合感,二是将高温润粮堆积技术嫁接到浓香型生产工艺,酿酒原料经高温水润后,淀粉颗粒吸取适量水分并膨胀,为后续的蒸酒打下良好基础,同时润料后进行堆积,保暖性好,更有利于酿酒原料的均匀吸水,最大程度激发出酿酒原料的潜能,去除杂味,唤出粮香,充分富集空气中的有益微生物,为糖化发酵创造出更为良好的条件,使酒中的香气成分更加丰富。 相关试验效果较好,现已进行公司内部的推广应用,酒醅糅实度提升,所产原酒粮香、曲香、窖香复合,口感绵厚味长,与原生产方式相比,出酒率提升0.12个百分点,优级率提升0.70个百分点,原酒总酸含量提升5%,在班时间减少30~50min,可节约蒸汽0.5~0.6t/天/组、较同类型小组用汽成本降低110~132元/天/组,推广车间每年可产生经济效益1500万元以上。

为进一步提升原酒风味,创新开展中高温曲母曲添加、高温曲工艺模式等试验,丰富大曲风味,进而促进酿酒生产过程中风味物质的产生,提升原酒味感。

2.智慧制曲车间设备与参数的配套,提升制曲智能化水平

为提升公司制曲生产智能化水平,泗阳基地制曲车间生产全流程均采取智能化,通过后台控制智能进粮、压曲、上架运输,AGV小车完成大曲入房发酵及成品曲入库,发酵房内采取智能化门窗管控、温湿度控制,通过借鉴传统制曲生产的生产经验与参数控制,对智能化制曲车间分别进行带料调试、运行调试、入房发酵参数配称,进而进行全流程的生产调试,现智慧制曲车间已投产运行,设备参数与工艺参数匹配性较高,大曲入房发酵正常,与传统制曲相比,出房曲品质均达产质量要求。

3.公司智能酿造车间的推广与应用

传统的白酒酿造方法通常需要大量的人工操作,这不仅增加了生产成本,还限制了产能和效率,本工作室联动技术中心,在125车间智能化车间投产运行后,收集全周期生产过程数据与产质量数据,通过产质量、酒醅形状等指标,生产过程中联动调试酿酒工艺参数与设备参数,实现精准配料、自动装甑、智能接酒、智能控温、加浆、降温、加曲、入池等全流程智能化,达到设备与工艺的配称,实现原酒品质不低于同类型,经过5个周期的生产磨合,已固化形成10套排次发酵模型,同时根据排次、茬次,结合天气、场温等,配套优化加浆水数量、加浆速度、加曲量、加曲速度、酒醅出入池参数、网带速度、风机开启数量等多个参数,现已根据优化后的设备、工艺参数在洋河、双沟、泗阳基地部分车间进行推广,并进一步优化匹配车间实际生产。

三、联系我们

联系人:吕静

电话:15051042381

邮箱:lvjingonline@163.com

地址:223800江苏省宿迁市洋河中大街118号

官网:https://www.chinayanghe.com/

官微:


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