作者：王文静 

所在单位：陕煤曹家滩矿业有限公司机电维修中心

联系方式：13087575087

陕煤曹家滩矿业机电维修中心作为矿井机电设备安全稳定运行的“保障部”，肩负着井下电气设备维修、物资仓储管理、特种车辆维护、金属构件加工等关键任务，近年来，中心立足矿山机电维修岗位实际，探索形成“全员参与、协同联动、闭环提升”的班组建设模式，将每一个岗位都打造成履职尽责的阵地，为矿井高质量发展提供了坚实的机电保障。

一、于细微处破局，以小管理破解岗位痛点，筑牢协同发展根基

在物资管理环节，曾经存在物资分类不清晰、出入库手续不规范、库存盘点耗时久、账物不符等问题。针对这一“小痛点”，中心引入智能化设备赋能升级，形成“分类存储、规范流程、精准盘点、动态管控”的智能化管理模式。对易受潮、易锈蚀的配件配备防潮除湿设备，定期进行防锈处理；规范出入库全流程，结合库存管理信息化系统与堆垛机联动，实现出入库操作的自动化登记、核销，做到“入库有记录、出库有凭证、消耗有核算”；创新盘点方式，实行“每日小盘点、每月大盘点、季度复盘”的循环机制，不仅解决了物资管理的“小难题”，更让物资管理岗位与各维修岗位形成了高效联动，物资查找时间缩短60%，账物相符率达到100%，为中心节约成本40余万元，实现了“小管理”结合“智能化”带来“大效益”。

在设备维修与作业环节，井下回收电气设备维修难度大、故障反复出现，中心打造智能化一体化车间，引入智能化机床、智能切割设备等先进装备，总结出“智能检测—拆解—维修—调试—验收”的标准化流程，还通过“传帮带”让新职工快速掌握智能设备操作、故障排查与维修技巧；焊接岗位采用智能化机器切割与焊接设备，解决了焊缝夹渣、裂纹、密封不严等质量难题，焊缝合格率从92%提升至99%以上；特种车辆维护岗位的职工建立“日常巡检、定期保养、季度检修、年度检测”的闭环机制，创新推出“阶梯式维护法”，确保特种设备“零重大故障、零安全事故”，设备完好率保持在98%以上。

二、以匠心聚合力，以小载体丰富建设内涵，提升班组战斗能力

以“小培训”赋能全员成长，中心搭建“全员练兵、互帮互学”的培训平台，结合各岗位的“小需求”，开展“一对一师带徒”“岗位小课堂”“技能小比武”等活动。高级技师、老职工主动分享自己的实战经验，手把手指导新职工掌握设备原理、故障排查、操作技巧；每月开展岗位技能培训，聚焦各岗位的“小难点”“小技巧”，邀请设备厂家技术人员、行业专家现场指导；每季度组织技能比武，模拟一线工作场景，让职工在实战中锤炼本领、交流经验。

以“小文化”凝聚团队合力，将文化理念融入日常工作的每一个细节：在岗位上，引导职工树立“每一个配件、每一次维修、每一道焊缝都要精益求精”的理念；在工作中，倡导“分工不分家、协作促高效”的协作精神；在安全上，强化“安全无小事、责任记心间”的责任意识。同时，丰富班组活动载体，定期组织“岗位能手”“最美员工”评选，表彰在日常工作中表现突出的职工；组织谈心谈话、志愿服务等活动，关心职工工作和生活，解决职工实际困难，让每一名职工都能感受到班组的温暖，增强归属感和认同感。

以“小创新”推动提质增效，建立班组创新激励机制，设立“创新提案奖”，对被采纳并取得良好成效的创新提案，给予表彰奖励，激发职工的创新积极性。依托一体化车间的智能化管控平台，实现各岗位作业数据的实时共享、精准调度，进一步优化了工作流程，提升了整体作业效率。截至目前，中心职工累计提出创新提案30余项，完成技术创新12项，其中2项创新成果在陕煤集团范围内推广应用，通过这些“小创新”与智能化装备的深度融合，不仅解决了工作中的实际难题，还累计节约成本超150万元。

三、以实干显担当，以小成效彰显大作为，赋能矿井高质量发展

班组建设没有固定模式，关键在于立足岗位实际，以职工为中心，从细微处发力，以小见大、精准施策；在于打破岗位壁垒，促进协同联动，让不同岗位的职工相互支撑、共同进步；在于注重文化引领，培育匠心精神，让每一名职工都能立足本职、精益求精；在于鼓励创新创造，激发全员活力，让“小创新”汇聚成推动发展的“大力量”。这些来自一线班组的实践经验，虽然都是立足岗位的“小做法”，却形成了可复制、可借鉴的实操方案，为新时代矿山企业班组建设提供了有益参考。