【班组•经验】厂房建设难题破解实战—以中建七局动力储能电池标准工厂项目为例
2026-11-02

中建七局动力储能电池标准工厂项目具有洁净等级高、工艺系统复杂、投产节点刚性、多专业深度穿插、业主需求动态调整等典型特征,一线班组普遍面临工期极短、交叉作业密集、变更频繁且落地急三大核心痛点。


中建七局动力储能电池标准工厂项目在建设过程中,面对化成车间ALC墙板材料错供、多专业立体交叉、业主工艺调整频繁等突发状况,通过班组精细化管理与现场快速处置,有效化解各类风险,圆满完成履约目标。

(一)班组级计划落地:从总计划到日计划穿透执行

1.关键路径拆解到班组,班组长牵头联合技术、工长识别钢结构吊装、屋面封闭、机电主干管、洁净区围护、防静电地坪、设备精平基座、化成车间ALC墙板安装为关键线路,将总计划分解为区段计划→周计划→日计划→小时节点,明确到作业面、到班组、到人员、到机具。

2.实行“三班倒、连续作业、错峰施工”,在合规前提下,结构与室外作业白班为主,室内机电与装修夜班补充;高噪声、高扬尘作业错峰开展,避免相互干扰。针对化成车间施工任务重的特点,班组实行三班倒作业,24小时不间断推进施工。

3.设置工期预警阈值,关键工序滞后1天黄色预警、3天红色预警,立即启动赶工:增人、增设备、优化工序搭接,确保关键线路不偏移。在ALC墙板材料出错导致工期滞后风险时,班组第一时间启动红色预警,快速调整施工方案。

(二)以空间换时间:立体穿插与流水施工

1.分区段流水作业,按工艺段划分为A、B、C、D四个施工区,实行基础完一段、结构进一段、封闭一段、机电入一段、装修跟一段,形成流水节拍,避免全线等待。化成车间独立划分为核心施工区段,实行专属流水施工方案。

2.立体交叉有序推进

钢结构吊装同步开展柱基防腐、埋件精调;

屋面封闭24小时内机电班组进场主管安装;

洁净区围护完成立即开展地坪施工与管线收尾;实现“上道工序交界面、下道工序即进场”。

(三)资源保障前置:人、机、料、法、环提前锁定

1.班组人力储备,组建结构、钢结构、机电、洁净装修、地坪、ALC墙板安装等专业班组,固定骨干+机动替补,确保抢工阶段不掉链。

2.机具与材料提前进场,吊装设备、激光整平机、焊机、空压机等提前报验检修;洁净板、电缆、风管、阀门、地坪材料、ALC墙板及龙骨等按周计划分批到场,建立缺料预警清单,杜绝停工待料。

3.方案先行、样板引路,对防静电地坪、洁净墙板安装、管线综合、微振动基座、ALC墙板安装等关键工序,先做样板段验收通过再大面积铺开,一次做对、减少返工。

(四)实战案例:化成车间ALC墙板材料错供应急处置

在项目化成车间洁净区施工关键阶段,ALC墙板专业分包首次进场的龙骨材料出现规格型号错误,而现场部分区域分管已安装完成,若不及时处置,将直接导致墙板安装全面停滞,延误关键工期。面对突发状况,作为班组长立即启动应急处置流程:

1.第一时间叫停施工,防止错误材料安装造成更大返工;

2.连夜组织材料复核,核对图纸与现场实际需求,明确正确规格型号

3.协调分包单位紧急调货,同步梳理现场可施工区域,调整施工顺序;

4.每日19时组织现场协调会,联合机电、装修、分包等各班组,重新划分施工分区,制定错峰施工方案,利用调货空档期完成现场清理、管线整改、基层处理等前置工作。

通过上述措施,不仅未因材料问题延误总工期,反而通过优化施工组织,实现了机电与墙板施工的有序衔接,为后续施工赢得了时间。

作者:马泰

单位:中建七局西南建设有限责任公司 中建七局动力储能电池标准工厂项目部

联系方式:17383820666

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